PHẦN HOÀN THIỆN

PHẦN HOÀN THIỆN

CHỐNG THẤM

Vật liệu chống thấm chuyên dụng: SikaTop seal 107, Sika Membrane, Bestmix
Keo Sikaflex construction để xử lý các khe nứt (nếu có).
Lưới thủy tinh gia cố Fiber Glass để chống co nứt góc chân tường.
Vữa rót không co ngót SikaGrout 214-11.

Xung quanh chân tường wc, mái có chân cơ bê tông cao 100-200 tăng hiệu quả chống thấm

Các ống xuyên sàn đã được thi công chờ sẵn trong lúc đổ bê tông tránh được rủi ro thấm.

Xung quanh khu vực chống thấm mái bắt buộc phải có bệ bê tông chân tường cao tối thiểu hơn 100-200 mm so với bề mặt bê tông sàn.

Kiểm tra bề mặt sạch sẽ bụi bẩn, tạp chất trước khi lăn chống thấm

Thi công lưới gia cường chống thấm tại xung quanh cổ ống

Thi công lưới gia cường chống thấm các góc chân tường

Quét chống thấm lớp 1

Sau khi lớp 1 khô 3h-4h
Quét chống thấm lớp 2

Sau 24h hoàn thành lớp 2, xả nước vào kiểm tra chống thấm.

ỐP GẠCH

Vật liệu ốp, vật liệu gắn kết phải đáp ứng yêu cầu, được Chủ đầu tư phê duyệt trước khi đưa vào sử dụng.

Lên bản vẽ Shopdrawing chi tiết ốp lát

Kiểm tra vệ sinh mặt bằng sạch xà bần, bụi, hay lớp tạp chất làm giảm độ bám dính giữa các lớp vật liệu, tưới ẩm nền trước khi ốp lát

Sử dụng ron nhựa chữ thập để kiểm soát độ đồng đều của bề rộng ron gạch.
Các mạch ốp (joint) không nên lớn hơn 1,5mm-2 mm và phải thẳng hàng (ăn joint). Sân thượng có thể dung joint lớn hơn 4mm để chống co ngót

Kiểm tra vệ sinh sạch sẽ các đường ron để tránh trường hợp vữa hồ khô khó vệ sinh, chuẩn bị tốt cho công tác chà ron về sau

Bề mặt phẳng, đồng màu, không bị trầy xước, không bị bộp.
Mạch ron sạch sẽ, thẳng hàng, được trám đầy và đều.

Dung sai cho phép:
Khe hở so với thước 3m: 3mm
Dung sai cao độ: 10mm
Độ lệch cao độ giữa 2 mép vật liệu: 0.5mm.Gạch không bị chớp

Phải thực hiện bảo vệ sàn gạch ngay sau khi vừa lát gạch xong lau sạch hết bụi, vết bẩn, hạt vụn và phủ lên bề mặt tấm polyethylene, vải bạt, bìa cứng

SƠN NƯỚC

Mẫu vật tư phải được Chủ đầu tư phê duyệt; phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, Phân loại sơn , bột trét, sơn lót dùng cho trong và ngoài

Kiểm tra độ phẳng của tường tô: sai lệch không quá 3mm

Sử dụng máy đo độ ẩm để kiểm tra độ ẩm tường tô ( <=16%)

Thi công bã bột 2 lớp, sơn 1 lớp lót, 2 lớp phủ

Sử dụng đèn pin để xã nhám kiểm tra được bề mặt tường chính xác hơn

Sử dụng đèn pin để xã nhám kiểm tra được bề mặt tường chính xác hơn

Màu sắc đồng nhất
Bề mặt sơn phẳng mịn, không có các vết nứt hoặc vết phồng rộp
Các phần sơn hoa văn cần bảo đảm các chi tiết lên màu đúng thiết kế, đúng kích thước và có độ đồng đều cao.Không bị loang lổ vết chổi sơn

TRẦN THẠCH CAO

Mẫu vật tư trình duyệt phải đầy đủ các chủng loại theo thiết kế, tiêu chí kỹ thuật và bao gồm tất cả vật tư phụ.

Công tác lắp trần thạch cao tiến hành sau công tác tô trát tường, khi hê thống ống MEP được lắp đặt cố định với tấm sàn bê tông và đã kiểm tra chất lượng hoạt động.

Trước khi tiến hành lắp đặt, cần phải kiểm tra cốt cao độ của trần thực tế so với cốt cao độ trần trong thiết kế

Khi hệ khung xương được lắp, phải căng dây theo các phương: ngang, dọc, chéo để kiểm tra mặt phẳng của cả hệ.

Các tấm phải lắp so le để không tạo các mối nối ngã tư

Dùng băng keo lưới dán liên kết giữa các tấm trần.

Miết phẳng các lỗ bắt vít, các đường băng keo lưới bằng vữa chuyên dụng

Dùng nẹp nhựa góc dương:
Sử dụng nẹp nhựa các cạnh góc làm tang độ sắc nét và thẩm mỹ, độ bền cho cạnh trần thạch cao

Nghiệm thu

Sử dụng thước và máy laze kiểm tra cao độ và độ phẳng của trần
Kiểm tra các lỗ đèn không bị hở trần sau khi lắp đèn
Kiểm tra các lỗ vít được dán lưới và trét bột che phủ